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声屏障 工程安装过程说明

作者:admin 发布时间:2021-09-05 11:02:26 人气:

作为专业的声屏障厂家,ror体育环 境科技有限公司经常遇到客户采购声屏障对产品很认同,但是对于声屏障工程的安装有很大的顾虑,为了大 家更好地使用我们的产品,现把以 下我们的安装方案做一个文件,有需要 也可以微信要我一份详细的。


声屏障安装说明

1.1基础检查


⑴、检查基础混凝土强度、基础周围夯填实状况,应符合安装要求条件

⑵、基础顶面应水平,表面平 整无残留混凝土废渣。

⑶、基础预 埋螺栓与螺母工差配合应满足设计要求,螺纹部 分不得有损坏现象。

⑷、用依据 设计图纸预先制作的模板直接往基础螺栓上套来检查螺栓间距是否满足设计要求。

⑸、基础施工质量要求:

名称

允许偏差

相邻俩 立柱基础中心线纵向误差

±5mm

相邻俩 立柱基础中心线横向误差

±2mm

预埋螺 栓外露长度施工误差

05mm

基础顶 面标高和遮板顶面标高

±5mm

预埋螺栓间距误差

±1mm

 

 

1.2基础及 预埋螺栓的清理

用钢刷 将基础和预埋螺栓上的残留混凝土清理干净,对于某 些由于运输或者预埋过程中导致预埋螺栓弯曲变形的应予以矫正,并且保证不能损坏螺纹。

1.3薄螺母 及橡胶垫圈安装


薄螺母 用于调整立柱的水平,待预埋 螺栓的螺纹清理干净后,旋上薄螺母,再将预 先制作的模板直接往基础螺栓上套,并用水平尺基本调平。调平后 安放上橡胶垫圈,准备安装立柱。

1.4立柱起吊安装


 

⑴、安装过程:

① 把声屏 障专用吊滚轮卡死,把悬臂 转向顺线路方向。

② H型立柱 顶部吊装孔安装好吊装专用工具,并和专 用腕臂吊起吊工具连接好;把立柱吊离地面后,把悬臂 转向垂直线路方向。

③ 施工负 责人指挥作业人员稳住立柱根部,对号连接螺栓,轻轻放下。

④ 作业人员先检查,再安放 防松垫圈并队每根螺栓预拧一个螺母,稳住,吊车拖钩。但应使立柱直立,不得向线路侧倾斜。

⑤ 调整薄螺母,使立柱 满足设计的垂直度,在将底 板上的两个螺母拧紧。

⑵、技术要求:

①立柱连 接螺栓紧固力矩应符合设计要求。(用扭矩扳手检测)。

②立柱安装质量要求:

名称

要求

立柱标高

允许偏差±5mm

垂直度偏差

2

相邻立柱中心间距

允许偏差±10mm

⑶、注意事项:

①作业人 员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合。戴好安全帽,避开吊钩。

②立柱运 输中应避免碰撞,造成支 柱的防腐层和其他设施的破坏。

③立柱下落至基础面0.2米处,应暂停,待扶立 柱的人员将支柱孔与地脚螺栓对准后,再慢慢下落,防止对 地脚螺栓的螺纹造成损坏。

④立柱安 装完成后一定要将螺母拧牢靠,以防立柱倾倒,尤其是 在风大天气施工条件下。

⑤紧固用 扳手应系上小绳以防坠落。

⑥施工前,桥上、桥下均设好防护,起吊过 程中起重臂下严禁站人。


立柱安 装好后先将防松动垫片安装后(成对安装),然后再 在防松动垫片上安装高强度螺母,每颗预 埋螺栓头上安装两颗螺母,初步固 定好立柱后再对立柱进行调平,用水平 尺贴合在立柱翼缘,然后调 节立柱底板下方的薄螺母,直至达 到立柱水平和竖直方向上达到安装要求,然后再 将立柱底板上的螺母旋紧,旋紧螺 母时采用扭力扳手,需要有一定的预紧力。

 

 

 1.5重力式砂浆灌注

    将调整 好的立柱进行灌装砂浆,砂浆模具如图。


⑴、灌注过程:

①用喷雾 器充分湿润基础各灌浆面,注意水 不要流入螺栓孔中。

②用自来 水湿润砂浆搅拌器、导流漏斗及导流管。

③两人事 先把导流漏斗准备完毕,导流管 先由立柱底座灌浆孔中插入底座下部。

④按设计 好的配合比往砂浆搅拌器内加入灌注桥梁支座用重力流动式砂浆和水,操作人员开始拌合,达标后静置5分钟左右。 

⑤用水舀 装入导流漏斗内,砂浆通过导流管浇注H型钢底座空隙中,直至模 板与底座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止后,把导流管缓缓抽出,直至框架内灌满为止。

⑥浇注完毕约5分钟,将高出H支柱底座的砂浆掏出,抹平。

⑦强度达到设计值(一般为20MPa)后拆模。

 

⑵、技术要求:

①根据H立柱类 型计算使用砂浆体积,用磅秤 确定拌合水和砂浆用量。

②模板应稳固、可靠不得漏浆。

③将砂浆 均匀倒入砂浆搅拌器完毕后,要搅拌3-5分钟。

④灌浆应在15-30分钟内灌注完毕。

⑤浇注完毕约5分钟,将高出H支柱底座的砂浆掏出,抹平。

⑥强度达到设计值(一般为20MPa)后拆模。

 

⑶、注意事项:

①灌注首 个底座砂浆用量应计算用量多50%,以免由 于浪费和其它原因造成实际灌注时浆体不够。

②冬季低温(0℃以下)使用时,需要加热保温装置;夏季高温时(35℃以上),要采用降温措施。

③当在风力较大的位置,需在砂 浆浇注完毕采取防风措施,可以使用岩棉、棉毯等材料进行包覆,防止水分蒸发过快,造成开裂。

④当浆体从四周流出后,将导流管缓缓拔出,拔出速度不得过快,管子拔 出时间不得少于1分钟,并且应 保持导流管中内部有浆体。

⑤如果发 现浆体未能灌满,应及时拆除模板,并迅速将浆体掏出,重新灌注。

 

1.6声屏障吸声板安装



 

⑴、施工准备

①清理遮 板表面杂留物品。

②用水平 尺复核遮板表面平整度是否满足设计要求。

③安装材 料和机具准备齐全。

⑵、铝合金吸声板安装

①在声屏 障两侧橡胶条上均匀涂上润滑剂。

②将自制 的两个爬梯分别支撑在两立柱边上,然后站上2个人准备安装。

③上面2人将声屏障抬起,当铝合金吸声板底部高出H型钢柱顶部50mm时稳住,对准H型钢柱 安装槽插入然后施力下压,使单元板下落,同时下面2人扶住铝合金吸声板底部,以防下 落速度过快导致碰撞冲击;待铝合金吸声板下落至离地面(或下面 一个单元板顶部)100mm时减小加压力度,使铝合金吸声板以缓慢 的速度被压到底部。

④重复上述步骤,安装下 一个铝合金吸声板。

⑶、技术要求

①吸声板间、吸声板 与遮板顶部应贴合紧密,没有缝隙;

②单元板安装质量要求:

名称

要求

吸声板左右偏差

≤2mm

吸声板上下板侧差

≤1mm

相邻吸声板高程偏差

≤2mm

⑷、注意事项

①作业人 员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合。带好安全帽,避开吊钩。

②铝合金吸声板运输、吊装中应避免碰撞,造成对 声屏障板体的破坏。

③铝合金 吸声板由下至上采用的是渐变色,在安装 过程中一定要注意标识号码,不要将 吸声板的颜色装错,影响声 屏障的整体美学效果。

④安装过 程中不得将单元板两端侧面的单管橡胶扯掉。

⑤站在爬 梯上操作的人员须注意安全防护,防止从 平台上摔下受伤。

 

1.7 安装后的检查和修补

将单元板安装好后,按照相 关技术要求进行自检,发现问 题需要立即进行整改,比如关 于单元板是否安装到位、胶条是否存在扭曲、立柱螺 母防松动垫片是否安装妥当、螺母是否已预紧、单元板 立柱是否存在有损伤、单元板 嵌入型钢的尺寸是否满足设计要求、预埋螺 栓的长度是否足够、重力砂 浆有没有开裂的现象等等。

若单元 板和立柱在安装过程对外部防腐层有破坏,需要对 破坏的地方进行修补,具体修补流程如下:

1、立柱防腐层破坏


对于涂 层损坏或生锈的部位进行表面清污,首先使 用砂轮机或其它 打磨工具对需要补漆的部位进行打磨,直到露 出钢材本色为止,然后用 铁砂纸或刷子将表明清理干净,然后进行补漆。

补漆工艺应进行两道,分别为 底漆和面漆粉刷。漆的粘 度以刷在立柱上不往下流为准。两道漆 的粉刷间隔时间以底漆干了才能粉刷面漆为准。厚度分别为底漆100um,面漆50um

2、单元板防腐层破坏


对于单 元板防腐层破裂,对于涂 层损坏的部位进行表面清污,首先使用砂或其它 打磨工具对需要补漆的部位进行轻轻打磨,然后喷 涂与单元板颜色相同的防腐涂料,喷涂涂料的厚度为60-80um

3、单元板嵌入尺寸不足



对于单 元板嵌入型钢尺寸不足的地方,首先检 查是否因为单元板的安装不是在两根H型钢的中心位置,针对这 种情况只需对单元板进行调整。其次,检查是 否因为单元板长度不足而不满足设计要求,如是这 种情况请更换单元板重新安装。

 

4、预埋螺栓长度不够、重力砂浆开裂



预埋螺 栓过短致使不能安装螺母或者只安装一个螺母都不满足设计强度要求。重力砂 浆开裂同样影响屏障的使用寿命。这些情 况都会给行车安全带来隐患。


文章篇幅有限,具体细 节可电话联系我们,具有专 业生产和施工经验的声屏障厂家,我们主要做高速公路声屏障、铁路声屏障、小区声屏障、冷却塔声屏障等,欢迎您来厂参观考察!

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